1，钢板预处理线的特征

　　(1)占地面积大,约60米,3到5米的最大宽度。

　　(2)高度的自动化。电气控制系统更为复杂、PLC可编程序逻辑控制器由中央控制室集中自动控制,

　　使用变频器调整工作速度,连续自动完成工件表面清洁、绘画、干燥。

　　(3)抛丸清理系统是整个生产线的核心,应该满足高效率、高可靠性、高生活需求。喷雾速度应与生产线的速度可调。

　　为了使它更适用于处理钢基体的生产线,可以处理标准钢和小钢结构的部分。为此,改进的设计做了一些改进。

　　2，在离合器进料辊在应用程序上

　　因为高度的钢板的平整度,前表面预处理钢板校平,这需要矫正机生产线。钢材预处理线的工作速度可调,通常由变频器实现。相匹配的机器,逆变器价格高,从而增加了成本。为此,在滚筒上使用泛滥的离合器。也没有速度,而达到一种矫正机生产线输送机滚筒仍然可以速度。作为标准单向离合器是输送机滚筒不适合,所以为辊式滚柱超越离合器开发,它的特点是体积小,传动扭矩,动作的准确性。

　　3，抛丸改善循环系统

　　丸清理清洗循环系统是整个的主机,而且整条线的核心,该系统由前隔离室、抛丸室,中间结算房间,药丸清洁房间,提升机制,明确的螺旋丸,清洁刷,球材料循环系统、输送机滚筒和其他组件。主要承担钢的表面处理。系统的核心组件是一个丸清理机,这是直接关系到预处理线的效率。